Huis / Producten / Oppervlakteslijpmachine / Precisie vlakslijpmachine / Inhoud

Producten

Hoge precisie oppervlakteslijpmachine

De High Precision Surface Grinder Machine is ontworpen voor ultra-nauwkeurige bewerking van vlakke oppervlakken. Er wordt gebruik gemaakt van een hoge-snelheidsslijpschijf om materiaal te verwijderen en een uitzonderlijke oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid te bereiken.

Aanvraag sturen

Snelle levering
Kwaliteitsborging
24/7 klantenservice

product Introductie

Invoering

Technische parameters

Model		MX-30100AHR/AHD/NC2
Tafelafmetingen (BxL)		305x1003mm
Max. Longitudinale reizen		1030 mm
Kruis Tranal		340 mm
Max. Afstand van ascentrum tot tafel		540 mm
Magnetische Chuck-maat		300x1000mm
Snelheid van de longitudinale beweging van de tafel		7~23m/min
Tabel dwarsbeweging	Automatische invoer	0,1~8 mm/min
	Snelle snelheid	990 mm/min
	Toevoer van handwiel	0,02 mm/div.
Verticale beweging van de wielkop	Automatische invoer	-(H/R-modus)0,005/0,01/0,02/0,03/0,04/0,05 (alleen voor D-model) (mm/slag)
	Snelle snelheid	-(H-modus)610(alleen voor R-model) 480 (alleen voor D-model) (mm/min)
	Toevoer van handwiel	0,005 mm/div.
Slijpschijf	Snelheid	50 Hz 1440 tpm 60 Hz 1750 tpm
	(ODxBxID)Afmeting	φ350x40xφ127mm
Spilmotor		5,5 kW
Hydraulische motor		2,2 kW
Koelpompmotor		0,09 kW
Hefmotor		-(H-modus) 0,25 kW (R-modus) 0,75 kW (D-modus, servomotor)
Cross-feedmotor		0,04 kW
Max. laadcapaciteit van tafel (inclusief magnetische boorkop)		400 kg
Totaal nominaal vermogen		9 kW
Hoogte van de machine		1890 mm
Vloeroppervlak (LxB)		4400x2200mm
Bruto gewicht		3200 kg
Verpakkingsgrootte (LxBxH)		2960x2210*2220mm

Functies

Ultra-hoge positioneringsnauwkeurigheid
Dankzij precisiegeleidingen en een stabiel transmissiesysteem kan de positioneringsnauwkeurigheid ±0,001 mm (1 μm) bereiken. Dit controleniveau zorgt voor een consistente vlakheid van het oppervlak en maatvastheid over het gehele werkstuk.

Uitstekende oppervlakteafwerking
Onder de juiste slijpomstandigheden kan de oppervlakteruwheid Ra 0,1–0,4 μm bereiken.

Precisie spindelsysteem
Uitgerust met P4-lagers of een hydrostatische spindel, wordt de slingering geregeld binnen een bereik van minder dan of gelijk aan 2 μm. Dit zorgt voor een stabiele rotatie en consistente slijpprestaties.

Prestaties van batchconsistentie

Voorwaarde	Resultaat
Continue werking	8–10 uur
Herhaalbaarheid	Kleiner dan of gelijk aan 0,002 mm
Nauwkeurigheidsafwijking	Kleiner dan of gelijk aan 2 μm

Maalprocescontrole

Meer-fasenslijpcyclus
De machine ondersteunt een programmeerbaar slijpproces in meerdere- fasen, inclusief grof slijpen, fijn slijpen en vonken-.

Ruw slijpen voor efficiënte materiaalverwijdering
Deze fase verwijdert het grootste deel van het overtollige materiaal met een hogere voedingssnelheid.

Fijn slijpen voor maatnauwkeurigheid
Het fijne malen wordt uitgevoerd met invoercontrole op micron-niveau. Het zorgt ervoor dat de uiteindelijke afmetingen binnen de toleranties vallen en verbetert de vlakheidsconsistentie over het hele werkstukoppervlak.

Spark-Op pad voor oppervlaktestabilisatie
Wanneer de vonk-uit is, blijft de slijpschijf draaien zonder extra voeding. Dit proces elimineert restspanningen en micro-vervorming, waardoor de uiteindelijke oppervlaktekwaliteit en stabiliteit worden verbeterd.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe garanderen jullie een oppervlakteafwerking van minder dan- micron (Ra < 0,1 μm)?

A: Het bereiken van een spiegelafwerking is afhankelijk van de spindel en de geleidingen. We gebruiken precisie-hoekcontactlagers van P4-kwaliteit met een spindelafwijking van minder dan of gelijk aan 0,002 mm. Gecombineerd met hand-geschraapte Turcite-B-geleidingen elimineert dit trillingen en "stick-slip"-bewegingen, waardoor een uiterst soepele tafelbeweging en een superieure oppervlakte-integriteit mogelijk zijn.

Vraag: Hoe gaat de machine om met thermische uitzetting tijdens 24/7 continu gebruik?

A: Thermische drift is de belangrijkste oorzaak van afgedankte onderdelen. Onze hoge-precisiemodellen zijn voorzien van een onafhankelijk hydraulisch station dat zich buiten de machinebasis bevindt. Dit voorkomt dat de warmte van de hydraulische olie wordt overgedragen op het gietstuk, waardoor een stabiel thermisch evenwicht wordt gehandhaafd voor een consistente nauwkeurigheid van het eerste tot het laatste deel.

Vraag: Wat is de minimale voerverhoging en hoe herhaalbaar is deze?

A: Voor nauwkeurig slijpen bieden we een minimale verticale invoerresolutie van 0,001 mm (1 micron). Door gebruik te maken van zeer- precisiespindels en AC-servomotoren (op geautomatiseerde modellen), garanderen we een repetitieve positioneringsnauwkeurigheid van ±0,002 mm, wat van cruciaal belang is voor het maken van matrijzen met hoge -toleranties-.

Vraag: Kan deze machine materialen met een hoge-hardheid verwerken, zoals wolfraamcarbide of gehard D2-staal?

EEN: Ja. De hoge statische en dynamische stijfheid van de Meehanite-basis zorgt voor de nodige demping bij het slijpen van materialen met een hardheid van meer dan 60 HRC. In combinatie met de juiste diamant- of CBN-wielen behoudt de machine een stabiel toerental en voedingssnelheden zonder klappersporen.

Vraag: Wat zijn de vereisten voor dagelijks onderhoud en smering?

A: De machine is uitgerust met een geautomatiseerd automatisch smeersysteem. Het bewaakt de oliedruk en levert een gedoseerde film aan de geleidingen en spindels. Als het oliepeil laag is of de druk wegvalt, activeert de machine een automatisch alarm/stop om dure schade aan de geschraapte wegen te voorkomen.

Vraag: Hoe wordt de machine beschermd tegen de corrosieve effecten van slijpende koelvloeistoffen en stof?

A: We gebruiken telescopische stalen afdekkingen op de dwars-toevoerwegen en een labyrintafdichting op de spil. Alle elektrische kasten hebben een IP54-classificatie en warmte-uitwisseling- om te voorkomen dat fijn metaalslijpstof kortsluiting veroorzaakt.

Populaire tags: hoge precisie vlakslijpmachine, China hoge precisie vlakslijpmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek

Hoge precisie vlakslijpmachine

Hoge precisie tafelslijpmachine